激光切割对管材的材质、外形、尺寸、加工环境等要求的自由度很大，它的空间控制性(射束的方向变化、旋转、扫描等)和时间控制性(开、关、脉冲间隔)优异，容易控制，又因为激光切割的精密性高、毛刺少，大大减少了后续处理所消耗的时间。

       当改变管材的直径或者形状时，只需要修改程序就行，因此对管材切割软件进行开发就极具研究价值。激光切割系统和计算机数控技术相结合，可以构成高效的自动化设备，为优质、高效、低成本的加工开辟新的道路。

       与传统切割技术相比，激光切管机加工质量更好，加工后的管材切割断面更平滑，切割后的管材可直接用于下一道工序，减少了加工工序，节约了成本。与需要切割、下料和弯曲的传统管材加工相比，传统管材加工消耗大量模具，管材的激光切割不仅工序少、效率高、一步到位，而且切割质量好。

       相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备，激光切割金属板材的精度要高得多，同时，就上面所说，不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形，管材激光切割机可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。其自动除渣功能装置，切割过程中产生的残渣能够吸取出来，切割速度不受影响，减少了后续处理的工序。