飞行激光打标与静态激光打标的不同
随着激光打标机技术的发展,不断渗透到各个行业,标志、公司名称、型号、专利号、生产日期、批号、型号、条形码、QR码标记得到了广泛的认可。 随着这种标记模式的不断发展,在线飞行打标也成为一种标准设备,进入各种类型的电缆、包装、管道、饮料等材料上打标。
那么飞行激光打标机与静态激光打标机有何区别呢?
在线飞行激光打标是相对于静态激光打标而言的一种打标形式,顾名思义呢就是在生产流水线旁边产品在运动的状态下给匀速流动的商品逐一进行表面激光赋码的一种形式,简单地说,飞行激光打标的意思是将商品放在传送带上跟随流水线工作,与工业自动化相配合,让其经过激光机然后自动感应打标,是自动化的一种表现。而静态激光打标是一种半自动打标模式,将工件放到打标台上,在然后在通过激光机完成标记后人工下料。 两者均具有视觉及触觉的独特效果和永不可擦涂的特点;具有较强的防伪、防窜货特性和满足标记打标的多样化需求,自动化生产、流水线生产、以及非常规界面材质的需求。
飞行激光打标是一种速度快、工业自动化、集成度高、无需增加额外的工作岗位、降低员工成本、增加打标效率、提高工作进度的一种激光打标设备,具有较强的文字编排和图形处理功能,可自动生成批号和流水号。接插的智能控制接口可灵活与各种自动化设备及传感器连接,针对具体情况,软件功能可灵活修改。
静态激光打标机就是一种半自动化的加工模式,需要增加工作岗位来维持工作的正常运行,但其打标效果与设备的稳定性是一样的,飞行激光打标机的配置硬件设备要比静态激光打标机的硬件设备要高得多。而两者的主要区别在于核心器件激光器、振镜、控制软件的差异。简单来说,飞行激光打标的配置硬件设备相对静态激光打标的硬件设备必须要高配。如激光器需要更高效额工作,振镜的速度也要更快,控制软件需要更加全面。主要的体现在于激光打标过程中的打标时间,也是判定一款飞行激光打标机的主要性能。主要体现在振镜飞行速度上,其影响主要因素有:
1.激光打标机振镜的各个延时参数;
2.控制卡处理和传输数据的速度;
3.振镜的跳转和打标速度;
另外,这个速度与工作幅面也有很大关系,如振镜的偏转角度、场镜的工作范围等。因此,一款打标机的性能衡定,不仅仅在于核心器件激光器,振镜、场镜的选择同样重要,好比木桶原题,哪一个出现短板都不行。
综合而言飞行激光打标机就是速度快、工业自动化集程度高,无需增设人工岗位。静态打标需要人工上下料,属于半自动化加工模式,需要增设人工岗位。飞行激光打标的配置硬件设备相对静态激光打标的硬件设备必须要高配。
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